На данный момент среди материалов каркаса для теплицы наиболее распространены три вида покрытия: грунт-эмаль 3 в 1, оцинкованное покрытие и порошковая покраска. Разберем особенности каждого.
Каркас теплицы, окрашенный грунт-эмалью 3 в 1
Каркас теплицы изготавливается из металлической квадратной трубы замкнутым сечением 20х20х1мм или 40х20х1,5мм. После нарезки и сварки элементов каркаса все его элементы, включая сварные швы, окрашиваются грунт-эмалью 3 в 1, зеленого цвета как правило. Состав данного покрытия принципиально отличаются от многослойных защитных покрытий, предусматривающих отдельно нанесение грунтовочного слоя и самого покрытия. Способность без предварительной подготовки образовать износо стойкое защитное покрытие обусловлена наличие в составе следующих компонентов:
- алкидно-уретанового лака. Этот компонент выступает в роли связующего компонента и представляет собой быстросохнущую композицию из алкидной смолы и уретановых добавок;
- антикоррозионных компонентов. Эти вещества можно условно разделить на две группы: одни препятствуют появлению ржавчины, другие способствуют нейтрализации уже имеющихся коррозионных дефектов с помощью фосфатной пленки;
- эмали. Этот компонент предназначается для придания покрытию высоких эстетических свойств и устойчивости к атмосферным воздействиям;
- пластификаторов и других добавок. С помощью этих компонентов производители грунт-эмалей придают составу эластичность и прочность;
- растворителя. Входящий в состав растворитель позволяет получить оптимальную консистенцию смеси. В случае загустение состава добиться необходимой вязкости можно с помощью сольвента или уайт-спирита.
Плюсы
- Более доступная цена в сравнении с другими типами покрытий каркаса.
- Простота ремонта (в любом строительном магазине можно купить 1 литр грунт-эмали 3 в 1 и затем подкрасить каркас).
Минусы:
- Покрытие каркаса легко повреждается при перевозке в результате контакта элементов каркаса между собой, появляются места непрокраса.
- Окрашивается готовый каркас кисточками и валиками вручную, не распылением пульверизатором, из-за чего качество покраски не всегда бывает идеальным
- В сравнении с оцинкованными и окрашенными порошковой красками каркас, грунт-эмаль 3 в 1 через 2-5 лет может начать отслаиваться при перепаде температур и повышенной влажности.
Оцинкованные каркасы теплиц
Каркас теплицы изготавливается из металлической квадратной оцинкованной трубы сечением 20х20х1мм или 40х20х1,5мм. В процессе изготовления на металлургическом заводе профильная труба покрывается тонким слоем цинка.
В основе конструкции оцинкованные стальные трубы, именно сталь обеспечивает жесткость и прочность конструкции. Сталь не гнется, не ломается, а единственное, что способно нанести ей существенный вред – это коррозия. Именно с целью воспрепятствовать негативному воздействию внешних факторов, провоцирующих коррозию и формирующих ржавчину, профиль или трубы покрывают цинком.
Плюсы
- Каркас теплицы менее подвержен коррозии.
- Не требуется постоянная подкраска грунтовкой или краской.
Минусы:
- Несмотря на то, что покрытие профильной трубы каркаса оцинкованное, при изготовлении каркаса разные элементы крепятся между собой за счет сварного соединения, в результате чего места стыков необходимо дополнительно обрабатывать краской серебренного цвета. В результате эти места являются "ахилесовой пятой" и наболее подвержены риску появления коррозии
- Менее доступны в цене, по сравнению с каркасами покрытыми грунт-эмалью 3 в 1
- Со временем оцинкованное покрытие становится матовым и подвегается налёту
Порошковая (полимерная) покраска каркаса теплицы
Каркас теплицы изготавливается из металлической квадратной трубы сечением 20х20х1мм или 40х20х1,5мм. После полной сборки каркаса на заводе (нарезка и сварки элементов каркаса) готовое изделие отправляется в покрасочный цех. Здесь каркас зачищается, на него специальным краско-пультом напыляется краска в виде порошка. При этом красящие частицы получают электростатический заряд и распыляются на предварительно заземленную заготовку. За счет возникновения силы притяжения разноименных зарядов частицы взвеси порошка равномерно оседают и распределяются на металле. После этого изделие на 5-30 минут помещается в сушильную камеру с температурой до 140-220 градусов, в результате чего порошок расплавляется и полимерезуется (запекается)
Плюсы
- Надежная защита от коррозии всех элементов каркаса (в том числе мест сварного соединения).
- Порошково-полимерно покрытие стойко и к выгоранию.
- Повышеная защита от механических воздействий при транспортировке.
Минусы:
- Более высокая стоимость в сравнении с оцинкованными и грунт-эмалью 3 в 1.
